粉末冶金制品的應(yīng)用范圍十分廣泛，從普通機械制造到精密儀器;從五金工具到大型機械 硬質(zhì)合金機械成型機;從電子工業(yè)到電機制造;從民用工業(yè)到軍事工業(yè);從一般技術(shù)到高技術(shù)，均能見到粉末冶金工藝的身影。

    粉末冶金過程中，由于氣體殘留、晶體收縮等原因，不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋，微孔滲漏給機器設(shè)備的使用帶來隱患，因此我們需要對其進行封孔處理。涉及到的方法包括了鈍化液填充法、有機硅化物封堵法、機械封孔法、固定物質(zhì)堵塞法、蒸汽處理法等，適用于不同的工況。

    粉末冶金法與生產(chǎn)陶瓷有相似的地方，均屬于粉末燒結(jié)技術(shù)，它的上料系統(tǒng)采用伺服電機+直線模組進行驅(qū)動保證推陶瓷板位置的準確。陶瓷板完成推料位置，陶瓷板推料完成以后，機械手抓取齒轂放置到陶瓷板上面。

    粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復合以及各種類型制品的工藝技術(shù)。粉末冶金技術(shù)可以盡可能地減少合金成分偏聚，消除粗大、不均勻的鑄造組織。

    不僅如此，粉末冶金可以容易地實現(xiàn)多種類型的復合，充分發(fā)揮各組元材料各自的特性，是一種低成本生產(chǎn)高性能金屬基和陶瓷復合材料的工藝技術(shù)?？梢詫崿F(xiàn)凈近形成形和自動化批量生產(chǎn)，從而，可以有效地降低生產(chǎn)的資源和能源消耗。

    粉末冶金可以充分利用礦石、尾礦、煉鋼污泥、軋鋼鐵鱗、回收廢舊金屬作原料，是一種可有效進行材料再生和綜合利用的新技術(shù)?？梢陨a(chǎn)普通熔煉法無法生產(chǎn)的具有特殊結(jié)構(gòu)和性能的材料和制品。